一、 產品基本要求
1、對燃料必須符合燃燒設備自身的設計要求，對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求，本產品適合燃用加工成 6-9 毫米直徑的純木質顆粒燃料。
2、燃燒設備范圍的配件如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶提供的設備符合我公司的產品設計要求，如果因用戶自行改造加裝所產生的質量問題，本公司不負責任。
如果不按以上要求及操作說明進行操作，引發的燃燒設備質量問題， 我公司將不負責事故責任。
二、機器的原理與功能
生物質燃燒設備專門為替代燃油、煤（氣）燃燒裝置而設計， 通過對燃料 的半氣化，使燃料中的碳和氫可燃成份在活口外燃燒，燃燒火焰送入換熱設備內后通過外部的供氧，使燃料最大限度的發揮能量，達到設計的燃燒要求。
生物質燃燒機采用先進的運風與爐體設計，產品具有整機結構合理，燃燒完 全，工作穩定可靠，工作效率高等特點，可代替燃油（氣）燃燒機，滿足環保節能的要求。
生物質燃燒機基本結構：
1、 本設備由控制系統、自動送料系統、半氣化系統、自動送風系統、氣動 及點火系統等部分組成。
2、 控制系統控制燃燒設備的風機、送料馬達、同時接受鍋爐烘箱等設備的壓力、水位、溫度信號與控制信號。
3、 送料系統采用自主研發的羅盤送料技術，徹底避免回火現象。
4、 半氣化系統使成型的生物燃料快熟裂解與反應。
5、送風系統為燃料的反應提供所需氧氣及將半氣化系統生成的火焰送入爐具燃燒室內并提供燃燒需要的氧氣。
6、 本機系統采用 PLC 可編程控制，實現與鍋爐及烘箱不熄火自動調節，可調節熱功率大小。
四、安裝與調試
1、燃燒設備的安裝與調試需按說明要求，并由專業人員指導下進行。
2、控制接線：
1） 、控制接線需要有自控經驗的人施工，
2） 、接地線完成后應進行單機試運行。
3） 、接地線要合理接地。
4） 、啟動時候，應先開引風機，然后開鼓風送料，停爐則反。
3、調試
1）、冷機時候，先將送料調整到本機標準燃料需求量，（30 萬大卡需 75公斤），其他型號另有相應數據。
2）、手動送料和送風時候，需看料是否均勻分布爐排上，且注意熄火后風延時,確保燃料燃盡。
3）、點火前應先給部分燃料，點著后給風，等火正常后給料。
4）、調整好的參數在使用過程中嚴禁非專業人士隨意調整。
五、操作使用說明
使用控制器控制設備
1、控制器控制主流程
運行流程【待機】>【前吹掃】>【預送料】>【點火】>【緩沖】>【運行】>【冷卻(防回火)】;
2、控制器主要技術參數
2.1 輸入
>1 2 路數字信號：1#保火信號；2#備用
>2 4 路模擬信號：備用
>3 NTC 測溫：0-200℃
>4 K 型熱電偶測溫：0-999℃
2.2 輸出
>負載總功率不超過 2200W，內部保險絲為 10A。
>設計負載 1 路可控硅輸出 220V/12A;5 路繼電器輸出 220V/10A。
>實際負載時需留有 50%余量，特別是感性負載。
>可直接接入控制器的負載功率應小于以下參數,超出功率需接交流接觸器。
點火 220V/750W 送料 220V/500W
調速風機 220V/750W 其他接口 220V/500W
2.3 變頻器
> X1,X2,X3 段速信號，X4 啟停信號，COM 接變頻器上的 GND；
（需要根據變頻器的說明書，更改部分參數后才可使用。）
2.4 顯示方式
>4.3 寸高清液晶屏,顯示效果清晰直觀
2.5 使用條件
>電源：交流 220V±10％；
>功耗：≦5W；
>工作環境：溫度 0-45℃ 相對濕度≦85％；
3、基本操作
接通電源后，控制器進入待機狀態。
| 按鍵 | 短按 | 長按 |
 |
上下切換菜單 | / |
 |
下切換選項 | / |
 |
上切換選項 | / |
 |
調節參數 | 連續調節 |
|
調節參數 | 連續調節 |
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保存退出 | / |
4、控制器參數設置
4.1 參數設置
| 運行檔位參數 | |||
| 參數選項 | 默認值 | 參數范圍 | 參數說明 |
| 1.進料上限 | 28% | 1-100 | |
| 2.進料下限 | 8% | 0-送料上限 | |
| 3.風量上限 | 100% | 0-100 | |
| 4.風量下限 | 90% | 0-風量上限 | |
| 5.送料周期 | 20 秒 | 5-999 | |
| 點火升溫參數 | |||
| 1.前吹掃時間 | 0 秒 | 0-999 | |
| 2.預進料時間 | 15 秒 | 0-999 | |
| 3.點火時間 | 180 秒 | 0-999 | |
| 4.點火進料量 | 0% | 0-100 | |
| 5.點火風量 | 20% | 0-100 | |
| 6.緩沖時間 | 900 秒 | 0-999 | |
| 7.緩沖風量 | 100% | 0-100 | |
| 8.點火提前 | 關 | 關/開 | 開啟時在送料的同時就點火 |
| 關機冷卻參數 | |||
| 1.風機延時 | 7 分 | 0-999 | |
| 2.防回火時間 | 0 秒 | 0-10 | 在風機延時的最后執行送料 |
| 故障報警參數 | |||
| 1.主溫度超溫報警 | 不檢測 | 0-999 | 雙探頭時NTC 為主溫度 |
| 2.爐溫超溫停料 | 不檢測 | 0-999 | 在雙探頭自動模式下生效 |
| 3.爐溫超溫停機 | 不檢測 | 0-999 | 在雙探頭自動模式下生效 |
| 4.爐溫低溫停機 | 不檢測 | 0-999 | 在雙探頭自動模式下生效 |
| 5.點火成功溫差 | 不檢測 | 0-100 | 在雙探頭自動模式下生效 |
| 擴展接口參數 | |||
| 1.主溫度超溫報警 | 不檢測 | 0-999 | 雙探頭時NTC 為主溫度 |
| 2.爐溫超溫停料 | 不檢測 | 0-999 | 在雙探頭自動模式下生效 |
| 3.爐溫超溫停機 | 不檢測 | 0-999 | 在雙探頭自動模式下生效 |
| 4.爐溫低溫停機 | 不檢測 | 0-999 | 在雙探頭自動模式下生效 |
| 設備系統參數 | |||
| 1.溫度補償 | 0℃ | -100 | |
| 2.斷電記憶 | 關 | 關/開 | 開啟后斷電再上電會按照斷電前狀態運行 |
| 3.風機是否調速 | 是 | 是/否 | 不調速時有檔位就全開,0 檔關閉 |
| 4.運行模式 | 自動 | 自動/手動 | 手動模式無溫控報警 |
| 5.溫度校準 | 已校準 | 已校準/上電校準 | K 型探頭溫度異常時使用此參數 |
5、界面說明
自動模式
手動模式
階段定時/定時啟停功能
參數設置界面
參考接線圖：控制器內部零線（N）為公共線，火線（L）為控制線，負載接線時可根 據實際布線要求把所有零線并在一起，以減少通到控制器的導線數量。（請專業人員接線，如因接線錯誤導致控制器燒壞將不予免費保修）
6、爐體操作說明
6.1、開機點火：先在手動下觸摸送料，讓爐膛內先下一層燃料（約 2 厘米厚），然后將油布點燃扔進爐膛燃料上，關爐門，鼓小風，風機 15Hz 即可。 燃料燃著后即可重新設置風機大小。
6.2、觀火孔清洗：當玻璃片變黑時，無法觀察到爐膛內燃燒情況， 此時可以再完全停機且無火狀態下，打開觀火帽，清洗鏡片。
6.3、除渣孔：由于燃料的灰分和焦油過多，會造成噴火口結焦堵塞， 可根據情況定期打開除渣孔，將礁石及時捅掉！
6.4、爐門：完全停機下清理爐膛內灰渣。
六、安全注意事項、故障及處理辦法
1、安全注意事項
1.1、 定期清理爐灰爐渣，兩個爐門都要打開清理，清理上爐門時， 注意保留火種。（建議至少每班清理一次）
1.2、 定期打開除礁孔，及時清理噴火口礁石和爐灰爐渣。（建議每周清理一次）
1.3、 定期打開觀火孔，將玻璃片清洗干凈，并密封好。
1.4、 機器運行時，禁止打開爐門爐孔！
1.5、 如需打開以上爐門爐孔時，注意完全停機，并保證爐內無可燃燃料和火焰完全熄滅，否則打開門孔會有火焰和熱氣噴出，造成燙傷。另外在開門時人體不要正對以上爐門爐孔。
1.6、 機器運行時，禁止將手申進料斗底部！
1.7、 無緊急情況不要輕易按急停按鈕，如需停機，按停機按鈕！
1.8、為什么生物質顆粒燃燒機會產生氣爆？該怎樣處理？
焚燒中半焚燒狀況會發作過量可燃性氣體，如突然緊急停機、風機突發故障等原因導致燃燒機爐膛內集聚大量未充分燃燒的可燃性氣體，在有限空間內，當濃度到達空氣份額的 5%-15%時，此刻半焚燒狀況會突然引爆有限空間內可燃氣體，構成設備及人身安全。
1.8.1)、降低大火時送料頻率，以防止堆料，發生不完全燃燒而產生可燃性 氣體。
1.8.2)、增加引風量，以減少爐膛內壓和可燃性氣體產生。
1.8.3)、增加爐膛內、爐排下鼓風風量，爐膛內壓雖稍微增大，但可以大大減少可燃氣體產生（對于直燃燃燒機來說，增大鼓風量，火焰變短， 且未燃燒 盡的顆粒火花加大，在調機時可根據燃燒火焰狀況做合理調整）
1.8.4)、點火時進料不可太多，以防進料太多而無法正常點火燃燒，點火中半燃燒狀態會產生過量可燃性氣體。
1.8.5)、在燃燒機爐膛內集聚有可燃性氣體時，切記不可打開爐門，要開鼓風機把可燃性氣體吹盡后才可打開爐門！
2、故障及處理辦法
| 故障現象 | 檢查事項 | 處理方法 |
| 完全無電源 | 無電源輸入 | 接入適當的電源 |
| 點火不著 | 檢查油箱是否有油 | 添加柴油 |
| 點火不著 | 檢查油泵、高壓包、油嘴 | 清理油嘴，對損害部件更換 |
| 點火不著 | 點火時間不夠 | 調整時間 |
| 點火不著 | 是否有燃料在爐排 | 放入標準料 |
| 點火不著 | 點火程序不對 | 重新設置程序 |
| 火力不夠 | 風量不夠 | 加大 |
| 火力不夠 | 送料不夠 | 加大 |
| 停機時候有黑煙 | 風延時時間太短 | 設置上更改延時時間 |
| 燃燒時候有黑煙 | 入料太多 | 設置調整送料量 |
| 燃燒時候有黑煙 | 風太小 | 調節風閥 |
用熱能設備時候，應定期清理燃燒室內部，以防積灰過多影響設備使用。
2.1、燃燒機必須定期清理內部灰渣。
2.2、要定期觀察排煙溫度情況，如有溫度異常上升，應停爐檢查。
2.3、外殼溫度如持續升高，可能內部耐火材料損害，應及時檢修。
2.4、禁止將任何金屬品放入料斗，以防止損害送料系統。
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產品型號 |
XK-500 |
XK-700 |
XK-900 |
XK-1000 |
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熔鋁量/次 |
500KG |
700KG |
900KG |
1000KG-1100KG |
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適合壓鑄機 |
500T-680T |
500T-680T |
800T-1200T |
800T-1200T |
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熔化正常時間 |
2-3H |
2-3H |
2-3H |
2-3H |
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功率 |
2.75KW |
2.75KW |
2.75KW |
2.95KW |
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控制柜 |
PLC 觸摸屏 一鍵式操作 |
PLC 觸摸屏 一鍵式操作 |
PLC 觸摸屏 一鍵式操作 |
PLC 觸摸屏 一鍵式操作 |
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建議使用坩堝型號 |
780*750MM |
900*800MM |
900*900MM |
1040*1040MM |
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適用燃料 |
生物質顆粒 |
生物質顆粒 |
生物質顆粒 |
生物質顆粒 |
