前天下午老板連接幾個電話，通話過程中老板神情逐漸嚴肅，難道是正在江西進行的蓄電池烘干生產線改造遇到了問題？老板掛掉電話后，連忙召集技術部開會，果然是江西京九電源-蓄電池烘干生產線改造中出了問題。

       在蓄電池行業，除了極板需要用固化干燥室固化外，在蓄電池組裝完成后也要通過烘干生產線進行干燥處理。

       蓄電池行業的烘干生產線，原來都是通過電加熱的方式進行烘干，但是電加熱生產成本高，也不環保，根據他廠實際情況，結合本公司多年來的實踐經驗，我司給出了電加熱生產線改造為蒸汽加熱或者天然氣的改造方案，烘干生產線改造后能有提高利用率，有效節約生產成本。

       最終京九電源與我司簽訂了電加熱烘干生產線改造為蒸汽加熱的改造合同。

       改造方案為：

       每條生產線分三段，每段分兩點控制；6組散熱器，6點控溫；

       每組含角座閥，疏水閥，管道溫控系統；溫、濕度≥70%   精度±5℃

       改造為蒸汽加熱后，每噸蒸汽熱量為60萬大卡，間接加熱利用率為43%（在蒸汽壓力為0.6MPa，蒸汽溫度158℃，排氣90℃時），蒸汽壓力更高時，利用率更高。經過核算每年約能節約9萬元。

       這不，烘干生產線改造完成了，正在等待驗收，卻出現了大量蒸汽散發的現象，雖然對生產沒有影響，但因為蓄電池內本身含酸，含酸蒸汽的散發致使出口附近的植被發黃枯萎。因為是對舊烘干生產線進行改造，改造的產品也很多都是定制的非標型號，所以難免會有狀況外的問題，但我司常年承接此改造工程，技術已經十分成熟。

       對于這一“狀況外的問題”，我司高度重視，昨天一大早就安排技術到達了現場，進行更詳細的技術排查，排查后，烘干生產線改造整體沒有問題，問題竟然出在了小小的疏水閥，才發現原來是操作時疏水閥開關沒有調節好，之后對所有改造線的疏水閥開關都進行了調節。

       對此，松了一口氣的同時，又有點無語。解決了問題很高興，但這一問題的疏忽，導致了公司人力物力財力的損失，這在公司的經營中是不可取的。

       所以老板今天特意開會說明了這次情況，特別強調了在烘干生產線改造完成后每一道工序都要進行詳細的檢查，小到一顆螺絲釘，杜絕此次情況的發生！